萊寶SP630干式螺桿泵大維修

SP630干式螺桿泵

最大抽速：          630m3/h

極限全壓強：        0.01mbar

最大允許進氣壓強：  P大氣+55mbar

最大允許進氣溫度：  100℃

噪音值：            72dB

總重量：            530kg

外形：              1630*660*880mm

功率：              15kw

干式螺桿泵SCREWLINE SP 630

SCREWLINE螺桿真空泵是為滿足工業應用的特殊要求而開發的。當需要可靠、緊湊、容易維護的真空解決方案時，采用創新設計的SP系列螺桿泵成為首要之選。

運行原理

螺桿真空泵屬于干式壓縮前級真空泵，其運行基于螺桿原理。兩個同步旋轉互相咬合的螺桿轉子及其周圍的殼體形成泵的泵送室。兩個轉子相向旋轉，因此，所封閉的抽氣空間穩定地從泵入口轉移到排氣口，最終完成泵送動作。螺桿為整體加工而成，采用漸變螺距設計，內部為逐級壓縮的過程。泵的過流部分結構簡單部件少，簡化了維護和維修的工作量。

性能

由于氣體在螺桿泵內的氣路短而簡單，因此螺桿真空泵對所抽異物相當不敏感。這確保了在工業應用條件下更長的系統正常運行時間。

兩個非接觸式軸封為無磨損結構，因此，維護周期非常長。對于標準用途，無需吹掃氣保護。但如果工藝應用需要，可以將吹掃氣系統作為選配件連接從而對密封進行吹掃。

由于螺桿真空泵轉子采用懸臂軸承布置，因此，杜絕了潛在故障源（即進氣口側軸承方式）。一方面，軸承的潤滑油不會進入真空室，另一方面，杜絕了腐蝕性工藝介質損壞軸承。

懸臂軸承布置的另一個優點是泵送室可簡單方便地拆開。這一創新設計容許在拆開泵殼時，無需費時費力地拆除軸承。因此，可以實現在現場清潔所有接觸介質的泵內過流表面。尤其是，如果該工藝涉及大量污染物，那么這一優點能確保泵長時間正常運行。

排氣溫度低是SP螺桿真空泵的一個重要優勢。由于螺桿轉子的特殊設計，SP泵內最高不會超過100℃（212℉）的溫度。因此，避免了有許多介質會在高溫下發生反應生成的物質沉積。這是該泵的特點，鍍膜行業的許多客戶非常看重這點。

盡管如此，但如果形成沉積物，便于拆除的外殼方便了快速清潔。

SCREWLINE螺桿真空泵轉子軸內部設計了油循環，外部利用風扇對油換熱器及外殼進行冷卻，由此實現了泵整體性的溫度平衡，特別適合多變的運行條件和外部環境。

SP 630F 是水冷版，適用于有空調的房間里使用。

SCREWLINE螺桿真空泵系列包含ATEX防爆認證版本

SCREWLINE螺桿真空泵系列還包括抽純氧版本 (O2).

維護和監視

SP螺桿真空泵的設計理念，特別考慮了維護操作的簡易性。該理念的實現，是通過懸臂軸承布置的實施，及所有維護元件和控制器都布置在維修側以便接近。因此，前期規劃需要考慮的空間要求已被優化，SP的小空間要求使得用戶在安裝泵期間擁有更大靈活性。

監視系統SP-GUARD對于螺桿真空泵的運行狀態進行持續實時地監視，運行參數持續被采集和處理，這樣用戶就可以在早期采取預防措施從而確保螺桿真空泵運行。泵上的顯示屏可讀取關鍵運行參數，而且與PLC連接后可以實現遠程監視。螺桿真空泵的維護僅限于定期對泵進行肉眼檢查以及每2.5年更換齒輪油和油濾。

利用沖洗套件（選配件），可在泵不做工藝時清潔泵室，快速、有效地清除工藝造成的沉積物而無需拆卸泵殼。空氣/油換熱器的清潔，僅需現場使用壓縮空氣簡單吹掃。

附件

SP螺桿真空泵為用戶提供了高度靈活性。入口和排氣口可采用普通法蘭或夾緊法蘭方式連接，即可簡單地集成到系統內。利用相應附件，泵可以很好地適合不同要求的應用。

客戶得益

高的可靠性

SP – GUARD時時監視重要運行參數，實現了對泵的保護

能快速進行泵腔清潔（1小時內完成），停機時間最短

泵內溫度低，避免了沉積性副產物的生成

低的運行成本

市場上風冷螺桿真空泵，不需耗用冷卻水

標準應用無需耗用吹掃氣

泵腔內無油，無需處理

只需要每2.5年更換齒輪油

最大靈活性

可直接連接RUVAC羅茨泵，實現約7000立方米/小時的抽速

多固定孔法蘭，適合多種常用標準的管道法蘭對接

沖洗套件，用于經常性清潔泵室的需求

消音罩進一步降低了產生的噪音

典型應用

工業爐

鍍膜技術

進樣室

冶金系統

食品加工

干燥工藝

除氣

研發

照明

汽車工業

包裝技術

空間模擬

電氣工程

能源行業

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